Badania obiektowe i numeryczne pierścienia dyszowego wybranego młyna średniobieżnego – bazowa geometria pierścienia dyszowego

Flow and CFD research of nozzle ring implemented in selected grinding mill at industrial scale – base geometry of nozzle ring
Łukasz Zalewski, Mateusz Tymoszuk, Bartłomiej Hernik

    Streszczenie
    W artykule zawarto genezę tematyki badań, opisano przeprowadzone badania obiektowe wybranego pierścienia
    dyszowego zainstalowanego w przemysłowym młynie średniobieżnym. Wykazano, że przepływ czynnika przez pierścień
    dyszowy charakteryzuje się największym udziałem strat ciśnienia w odniesieniu do całkowitych strat ciśnienia wynikających
    z przepływu czynnika przez młyn oraz przedstawiono pozostałe wnioski z przeprowadzonych badań. Dane uzyskane
    z badań obiektowych stanowią dane wejściowe do modelu numerycznego (CFD) pierścienia dyszowego w skali przemysłowej.
    W niniejszym artykule zaprezentowano również wyniki przeprowadzonych badań CFD pierścienia dyszowego. Obniżenie
    oporów przepływu pierścienia dyszowego może być sposobem na podwyższenie dynamiki pracy młyna pożądanej
    przy aktualnych założeniach pracy bloków konwencjonalnych, czyli przy wysokim udziale mocy pochodzącej z źródeł odnawialnych
    w Krajowym Systemie Elektroenergetycznym (KSE) i stosunkowo niskim obciążeniu bloku konwencjonalnego.
    Pierścień dyszowy ma umożliwić zachowanie optymalnej zdolności wynoszenia cząsteczek w szerokim zakresie wentylacji
    młyna oraz ograniczyć ilość przesypów, szczególnie przy stosunkowo niskim obciążeniu młyna. Założenie to może mieć
    zastosowanie nie tylko w szeroko rozumianej energetyce lecz również dla młynów eksploatowanych w sektorze przemysłowym.
    Dostęp do pełnej wersji artykułu po zalogowaniu się na stronie.